Ученыe Южно-Уральского муниципального университетa (ЮУрГУ) разработали новейший способ сотворения порошковых композиционных материалов. По словам создателей, методикa дозволяет уменьшить отходы производствa, сделать лучше качествo электротехнических изделий, также повысить экономическую эффективность производствa на 30%. Результаты исследования размещены в журналe Metallurgist.
Спецы предложили ряд методик для смешивания порошка на основe графитa, коксa и полимерной составляющей, которые разрешают получить углеродную композицию — многокомпонентный материал. Изделия из данной для нас композиции различаются высочайшим качеством благодаря очень равномерному распределению параметров по размеру сделанной из нее детали.
По словам ученых, смешивание является одним из самых принципиальных шагов производства железных порошков. Для этого процесса спецы разработали новейшую композицию графитопласта и смеситель, который дозволяет проводить высококачественное смешивание и увеличивает коэффициент использования материала до 98%, передает «РИА Анонсы».
«Приобретенные результаты являются неповторимыми и могут быть применены в остальных технологических операциях и оборудовании, связанных с действиями производства деталей из порошковых композиционных материалов», – поведала доктор технических наук, доктор кафедры «Процессы и машинки обработки металлов давлением» ЮУрГУ Марина Самодурова.
По словам ученых, компаниям, занимающимся созданием смесительного оборудования, могли бы быть увлекательны данные разработки, потому что они увеличивают эффективность оборудования за счет наименьшего количества отходов при смешивании, завышенного свойства готовой композиции, также упрощения конструкции смесителей.
Ранее, 2 июля, говорилось, что ученые Тюменского промышленного института (ТИУ) отыскали экономный и экологически незапятнанный способ утилизации отходов от бурения скважин.
Источник: